Особенности монтажа запорной арматуры

Важным этапом в налаживании трубопроводной сети является не только выбор качественной запорной арматуры, но и последующая её установка. Любая установка проводится согласно основным правилам техники безопасности и соответствует технологическим регламентам, вне зависимости от предназначения и предполагаемых сроков эксплуатации трубопровода.

Начинается монтаж запорной арматуры с очищения труб при помощи ветоши для удаления небольших загрязнений. В более сложных случаях показано использование воздушной или водной массы. Далее происходит проверка деталей арматуры, в том числе фланца, на наличие дефектов. При нахождении дефекта дальнейшее применение оборудования недопустимо.

Устанавливается арматура запорно-регулирующая обязательно на ровном участке трубы, лишённом каких-либо изгибов. Это связано с тем, что в изогнутых местах трубопровода более высокое напряжение от давления рабочей среды, что снижает герметичность. Затем производится установка обратного клапана для защиты от гидравлических ударов.

При увеличенном весе запорных механизмов также проводится монтаж дополнительных опорных конструкций, предназначенных для предотвращения разрушения крепежных конструкций и прокладки. При закрытии арматуры не рекомендуется применять излишнюю силу, так как это не лучшим образом сказывается на целостности корпуса и прокладочных материалов, приводя к быстрому износу и трещинам. Во время процедуры сваривания арматура должна оставаться в открытом положении.

Работы по монтажу и наладке должны выполняться только опытными специалистами, имеющими допуск к соответствующему виду труда. Качественные товары и профессиональные мастера — залог длительной беспроблемной службы трубопровода.